蓄热式烧嘴成对排列，相对的两个燃烧器为一组(A和B燃烧器)。风机的常温空气经换向阀进入蓄热燃烧器A后，流经陶瓷球蓄热体蓄热燃烧器时受热。常温空气加热至接近炉膛温度(一般为炉膛温度的80% ~ 90%)。加热后的高温空气进入炉内，吸入炉内烟气，形成稀薄的贫氧高温气流，含氧量远低于21%。将贫氧高温空气与注入的燃料混合，实现燃料在贫氧状态下的燃烧。同时,炉排放的高温烟气通过再生燃烧器B与高温热烟气经过再生燃烧器B,显热储存在蓄热蓄热体蓄热式燃烧器B,然后通过换向阀排放低于150℃的低温。蓄热器A、B在蓄热器中蓄热达到饱和时，改变燃烧蓄热的工作状态，达到节能减排NOX的目的。

　　从热平衡的角度看，采用蓄热式传热技术的熔融炉的节油率与炉体蓄热和炉面散热损失有关。由于蓄热式烧嘴是通过烟气回收余热，减少了炉体的蓄热，表面散热损失越小，排烟热越大，节油率越高。

　　同时，由于铝熔炼炉的间歇工作特性，在不同的工作条件下，炉温、蓄热器风速和烟气出口温度波动较大。这样，燃烧器的换向时间也应该随着工作状态的变化而变化，从而优化蓄热器的利用率，达到更好的余热回收效果。

　　由于空气经过蓄热式烧嘴后温度升高，给炉内带来大量感热，使得燃料的理论燃烧温度显著提高。蓄热式烧嘴在使用相同炉型和燃料时，比常规加热炉具有更高的综合加热温度和更快的加热速度。