蓄热式加热炉

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蓄热式加热技术

发布日期:2020-11-16 作者: 点击:

   随着经济全球化的不断发展,资源和环境问题日益突出。由于工业炉是主要的能源消耗者,如何尽快实施高效和环保的节能技术已成为当务之急。


蓄热燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率,特别是合理使用低热值燃料(如高炉煤气),不仅减少了污染物(高炉煤气)的排放,而且节省了能源。满足当前资源和环境要求的先进技术。另外,利用蓄热燃烧技术,加强了加热炉内的炉内气体循环,均匀了加热炉的温度场,提高了加热质量,效果非常显着。


当燃烧装置1处于燃烧状态时,被加热的介质(助燃空气,气体)通过换向阀进入蓄热室,高温蓄热室将介质预热至比燃烧室低100-150℃的高温。加热炉温度,并通过空气。燃烧器(或火道)进入加热炉进行扩散和混合燃烧。另一对燃烧装置2处于蓄热状态,并且高温烟道气流入蓄热室以加热蓄热体。烟气温度降至250-150°C之后,它流经换向阀并通过排烟器排出。安装一个排烟器以预热气体和空气,并安装一个排烟器以预热空气。


蓄热式燃烧器系统主要由燃烧器,蓄热器(内置蓄热器),换向系统,排烟系统和连接管五部分组成。不论燃烧装置的类型如何,蓄热器(其中装有蓄热器)都必须成对布置。


在一定时间后,换向阀交替并反复工作,以使加热的介质被加热到更高的温度,并进入炉子以加热炉子中的物料。


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蓄热式燃烧装置的特点



最初使用蓄热式燃烧炉的主要目的是进一步提高空气的预热温度,并更大程度地回收烟道气带走的热量,以节省能源。但是,高温燃烧带来高的NOx排放,因此限制了其在工业发达国家的推广和使用。


1990年代后,低NOX蓄热式燃烧器开始进行进一步研究,并于1992年成功开发,这就是所谓的高温空气燃烧技术。该技术的原理是减少燃烧空间中的氧气浓度,创造贫氧条件,消除局部高温和高温区域,并使用高速喷气机夹带周围的烟雾以形成贫氧燃烧区。此时形成的火焰量增加,亮度降低,温度均匀,梯度小,有效地减少了NOX的产生。


新开发的蓄热式燃烧炉采用分段供油方式来减少NOX。也就是说,一次燃料流量为5%,二次燃料为95%,助燃空气以100m / s的速度喷射,高速空气喷射带走周围的炉气返回,因此,燃烧过程变慢,火焰燃烧区的氧气浓度低。 ,所形成的火焰量大大增加,亮度降低,温度均匀,梯度小。炉温为1300℃时产生的NOX达到30 ppm(以烟道气中氧含量的11%计算)。


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采用高温空气燃烧技术的低NOX蓄热式燃烧器的特点



①节约能源


蓄热式燃烧器可以大大提高节能效率。使用传统的燃烧器,空气和气体最多只能预热到500-600℃,排气温度为350-400℃。蓄热式燃烧器可以将空烟预热到1100-1000℃,而废气温度可以降低到250-150℃,大大提高了燃油效率。余热回收率超过80%,可节省燃油近55%,比一般的回收设备高20%至30%。


②提高炉温均匀性


如前所述,与传统燃烧器相比,低NOX蓄热式燃烧器的火焰温度均匀,梯度小,没有明显的高温区。此外,当低NOX蓄热式燃烧器工作时,通常会有一个交替进行燃烧器的转换过程。地面处于燃烧期和蓄热期,

蓄热式燃烧炉

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