1 排烟温度过高

　　当某个蓄热式加热炉换向阀排烟支管出现温度过高时，很可能是出现了换向阀进气侧阀板脱落。当进气侧阀板与阀杆脱离时，阀板掉落到进气口上某个位置，供入的气体大大减少。当换向阀处于排烟状态时，一部分的空气( 煤气) 从排烟口随大部分烟气一起排出炉外; 当换向阀处于供气状态时，只有小部分的气体被供入炉内。由于蓄热体传给入炉气体的热量远低于烟气传给蓄热体的热量，因此支管的排烟温度比正常时要高。

　　2 排烟温度过低

　　当某个换向阀排烟支管温度过低时，很可能是出现了换向阀排烟侧阀板脱落。当排烟侧阀板与阀杆脱离时，阀板掉落到排烟口上某个位置，排出的烟气流量大大减少。当换向阀处于供气状态时，大部分空气( 煤气) 进入炉内，少部分的空气( 煤气) 从排烟口排出; 当蓄热式加热炉换向阀处于排烟状态时，只有小部分的烟气被排出炉外。由于蓄热体传给入炉气体的热量远高于烟气传给蓄热体的热量，所以支管的排烟温度比正常时要低。

　　4 优化蓄热式加热炉换向阀

　　排烟温度过高或过低时，要在停炉时对脱落的阀板进行处理，并更换密封圈。

　　为了确保换向阀更好地工作，还进行了一系列优化工作。

　　1) 严格执行好炉温制度，调节炉压确保排烟温度维持在合适范围，对个别排烟温度超标的蓄热烧嘴，在不影响正常生产的情况下，可暂时关闭一组蓄热烧嘴，避免换向阀的阀板密封件和阀杆进一步损坏，并利用计划检修机会处理故障。

　　2) 当用于控制煤气的换向阀阀杆密封出现损坏时，煤气会外泄，造成现场操作环境恶化，导致存在一定的安全风险。平时工作中，要根据煤气换向阀阀杆的密封情况，定期更换密封件。

　　3) 对处于高温烘烤区域的换向阀，采用耐火纤维毯或硅酸铝纤维板进行防护处理，在接近开关与箱体间增加隔热材料，以削弱箱体对接近开关的热辐射，延长接近开关的使用寿命。

　　4) 针对安装初期气源管路内部因锈蚀而存在污物的问题，定期更换洁净的三联件，并增设一路更加干净的氮气气源作为仪表气源，将压缩空气作为备用仪表气源，以减少污物堵塞气源管路的概率。在氮气和压缩空气这两种气源之间设置切换阀门，以确保一种气源出现故障时可以切换到另一路气源，但在正常使用时，两种气源应处于可靠的断开状态。

　　5) 对蓄热式加热炉换向阀的结构进行了优化:将原换向阀球头与连杆之间的螺纹连接改成螺纹连接加贯穿销轴固定;在球头与连杆的连接面处增加约45°的焊接面进行强化;将球头压板由原来的10 mm 厚改为20 mm 厚，并将压板与球头和连杆的接触角由原来的90° 改为45°;将原普通材质的6 个长度为25 mm 的固定螺杆改为长44 mm 的不锈钢螺杆;在6 个固定螺杆安装完毕后，将6 个螺杆用Ф 5． 5 mm 的圆钢连接，即将换向阀的阀杆与阀板连接螺栓防松装置形式改为串联圆钢防松法。