(1)蓄热式加热炉选择杂质含量小于2%的质量高铝矾土熟料为骨料,以避免更多的杂质在原料,低熔点物质过程中的高温和荷重软化温度降低,浆料的性能上的影响浇注料高温使用,导致燃烧器的工作过程中变形和工作性能。

　　(2)蓄热式加热炉烧结莫来石被选中作为细骨料和粉,和莫来石的优点,如结构好,蠕变速率低、热膨胀小、良好的抗热震性和化学耐腐蚀性强,等等,都是利用改善线性变化率,热震稳定性、抗腐蚀性和高温浇注料的抗蠕变性,提高浇注料的高温抗压强度。

　　(3)蓄热式加热炉选用红柱石和青石作为膨胀材料，利用红柱石和青石在高温莫来石石化过程中的体积膨胀效应，改善浇注料在高温烧成线后的变化，提高浇注料的热震稳定性。

　　(4)选择密度刚玉粉、α氧化铝粉,硅粉的粉材料,同时改善浇注料的密实度,使用α氧化铝提高燃烧器根据浆料高熔点的特点,使用粉的耐火度和聚合条件下的高温烧结,生产莫来石和二次莫来石,同时改善浇注料线率,提高浇注料的综合机械强度和高温性能。此外，还加入少量al-80水泥作为粘结剂，利用其硬化快、强度高、耐火等特点，提高了浇注料的中低粘结强度。添加多晶氧化铝纤维作为增强增韧材料，添加防爆纤维作为防爆剂，进一步提高浇注料的粘结强度和热震稳定性。采用六偏磷酸钠和FS20改善浇注料的施工性能。

　　蓄热式加热炉与普通高铝浇注料相比，改进后的浇注料综合指标较好，后燃线的变化表明其具有微膨胀性能，能有效防止炉衬和燃烧器的收缩裂纹。1100℃水冷却次数可达25次，表明浇注料的热震稳定性较好，可减少燃烧器部分耐高温材料的热震开裂。高温负荷下软化的起始温度大于1400℃，高于加热炉的最高运行温度，可以避免鼓胀内衬和喷嘴变形的问题，延缓燃烧器性能的恶化。