相信很多人不知道什么是炉用耐火材料，下面来介绍一下：

　　1.炉喉是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位,极易磨损,一般都采用硬度和密度高的高铝砖砌筑.但仍不耐久,因而还采用耐磨铸钢护板保护。

　　2.炉身上部和中部温度较低,在600～800℃无炉渣形成和渣蚀危害.一般采用粘土砖砌筑,或采用粘土质不定形耐火材料构成.炉身下部,温度较高,有大量炉渣形成.有炉料下降时的摩擦作用,炉气上升时粉尘的冲刷作用和碱金属蒸气的侵蚀作用.因此要求采用有良好抗渣性、抗碱性和高温强度及耐磨性较高的优质粘土砖。

　　3.炉腰承受1400～1600℃的温度.熔渣在这些部位大量形成,渣蚀严重,而且碱的侵蚀也较炉身严重.炉内焦炭在下降过程中对炉衬仍有磨损.含尘的炽热炉气上升,对炉衬的冲刷作用较炉身部位还重.因此炉腰多采用优质粘土砖或高铝砖及刚玉砖砌筑,也有采用碳砖的,烧结刚玉砖,因其含氧化铝高,气孔率低,导热性好,抗渣性良好,高温强度大。

　　4.炉腹部位温度很高,其下部炉料温度在1400～1600℃,气流的温度更高,有粘度低的熔渣大量形成,渣蚀严重.此部位不仅仍受到焦炭的摩擦作用和炽热气流的冲刷作用,而且有相当大的碱膨胀作用,因此炉腹部位用的耐火材料以高铝砖和刚玉砖居多。

　　5.炉缸上部是高炉中温度较高的部位,炉缸上部靠近风口区温度在,1700℃到2000℃以上,炉底温度一般在1450～1800℃,炉缸的炉衬主要受熔渣和铁水的化学侵蚀与冲刷以及碱侵蚀的膨胀作用,这些部位的衬砖受侵蚀后不易修补,严重侵蚀时,要停炉大修,所以这些部位的损毁情况决定着高炉的一代寿命,因此要求这些部位的耐火材料既具有相当高的抗渣性,又具有高的耐火度和高温强度,良好的导热性,较高的体积密度和体积稳定性以及精确的外形尺寸。

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