纯结晶相在恒压条件下，结晶相与其液相处于平衡状态下的温度称为熔点。炉用耐火材料为多相材料，由结晶相、玻璃相、气相组成，没有固定的熔点，只有熔融温度。

　　耐火度为一种实验定义，耐火度实验是将材料按规定制成一个上底边长2?3mm，下边长为8.5mm，高为30mm的两个试锥，与四个高温标准锥共同插放在耐火锥盘上。在一定升温速度下，观察三角锥在高温作用下出现液相而逐渐软化，随着温度的继续升高，试锥内液相量不断增加和液相黏度逐渐降低，最终锥体受本身重力作用的影响向底盘弯倒，以锥的顶端弯倒接触底盘平面时的瞬间温度为耐火度。与高温标准锥比较，如与高温标准锥WZ171同时弯倒，则试样的耐火度为WZ171，所代表的温度为1710。所以耐火度表示熔融温度范围内的一个特定温度点，是实验条件下的瞬时状态，是被测材料在温度、时间综合作用下，发生物理化学变化的综合结果。耐火度离不开一定的实验条件，日本(采用塞格锥SK26?36,试锥较大，粒度小于0.297mm)与中国(粒度小于0.18mm)炉用耐火材料耐火度对比性不好，是由于实验条件不同，只有实验方法，实验条件相同，其结果才有可比性。

　　耐火度表示炉用耐火材料耐高温的特性。通常耐火度大于1580的无机非金属材料称为炉用耐火材料。耐火度的高低取决于材料的化学矿物组成和各种杂质成分的含量，特别是具有强熔剂作用的杂质成分，会严重降低制品的耐火度。

　　因此，提高炉用耐火材料耐火度的主要途径是提高原料的纯度并尽量降低杂质。耐火度是评定炉用耐火材料质量的一项重要指标，但是不能作为制品使用温度的上限，而仅作为使用最高温度的一个重要参考值。常用耐火原料和制品的耐火度见表1。

　　表1 耐火原料和制品的耐火度